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其作用是补偿两设备之间管路的热膨胀，减小安装误差对设备产生的力，方便安装。采用弯管力平衡式矩形波纹补偿器能使设备不受内压产生的盲板力作用，改进设备的受力状况，设备容易固定。矩形波纹补偿器作为泵用软联管应用在泵的进、出入口管路上。在泵的进、出入口管路上安装的通用型（即多用式）膨胀节来补偿管路的热膨胀，减小管路热膨胀对泵的推力，或吸收泵运行产生的振动。
下面，详细讲讲矩形波纹补偿器安装的程序、步骤和方法：
一、先丈量已准备好的矩形波纹补偿器的全长（含连接法兰），在管道上为补偿器安装画出定位中线，按补偿器长度画出补偿器的边线（至连接法兰的边缘）。
二、依线切割管道，当法兰连接时要考虑法兰及垫片所占长度。
三、连接焊接接口的补偿器：用临时支吊架将补偿器支吊起进行对口，补偿器两边的接口要同时对好，同时进行点焊，检查补偿器位置适当后，顺序进行焊接。
四、连接法兰接口的补偿器：先将两个法兰垫片临时安装在补偿器上，用临时支、吊架将补偿器支吊起来，进行对口，同时进行点焊，检查补偿器位置适当后，卸开法兰螺栓，卸下补偿器，对两个法兰进行焊接，焊好后清理焊渣，检查焊接质量，合格后再对内外焊口进行处理，后将金属波纹补偿器抬起进行法兰的正式安装。
矩形波纹补偿器规划主要考虑不怕压强度、安稳性和疲惫功能等三个方面的要素但从几年的使用实践和波纹管失效剖析中发现，标准中给出的关于安稳性的计算和评定办法不行，且疲惫寿数也仅给出了比较粗的界限范围。有时一个契合标准要求的产品，在实际运用时也会呈现一些问题。如内压的轴向型矩形波纹补偿器预变位状况在压力实验时波纹管易发生平面失稳，大直径外压的轴向型补偿器全位移作业状况波纹管易发生周向失稳，小直径复式拉杆型补偿器、铰链型补偿器全位移作业状况易发生柱失稳。
矩形波纹补偿器在管路试压实验时，应把补偿器拉杆两端螺母锁死，补偿器靠拉杆作用力固定。这种施工方法虽然解决了试压时补偿器变形的问题，但是按产品使用安装说明书中所述，管道试压后将运输拉杆松开，使补偿器所有活动部件不被外部构件卡死或受限制，在实际运行时，由于管道内水压的作用，发生过水管膨胀移位的事件。于是有些施工单位将运输拉杆螺母锁定，将补偿器固定。如此则全部失去了补偿器的作用。
金属补偿器在安装前都是要统一进行预拉伸或是预压缩的，做预拉伸的目的是当矩形波纹补偿器变形后产生的位移反向推力比大的时候，利用预拉伸的方法使管道在变型时减小管道和设备上支架的承载能力。当然在做预拉伸的时候需要考虑的是在管道允许的给定的补偿范围内。矩形波纹补偿器进行预拉伸是不会影响补偿量和自身寿命的。
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